pp降膜吸收器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進(jìn)行逆流或并流接觸的一種吸收反應(yīng)器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內(nèi)、外壁形成，一般是圓管內(nèi)形成，它們具有以下特點：
氣膜和液膜互相不貫透，設(shè)備壓降小，允許有較高的氣體負(fù)荷；
降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)效率高，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大。

pp降膜吸收器是實現(xiàn)吸4102收操1653作的設(shè)備。按氣專液相接觸形態(tài)分屬為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

吸收能力
吸收劑用量：根據(jù)所回收氣體的濃度而定，以HCI為例，一般10-20m3/h(10m2吸收器），為提高吸收效率，應(yīng)盡量降低吸收劑溫度。
冷卻水（劑）用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定，增加冷卻水（劑）用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為＜25℃。
采用二級串聯(lián)，循環(huán)吸收，效率可達(dá)98%以上。本吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，控制方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天（24小時）可獲得31%鹽酸10-20噸。

操 作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導(dǎo)致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當(dāng)氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達(dá)15-30m/s，但吸收推動力比逆流時小，因此目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。